Оборудование для производства пластиковых окон - YILMAZ Оборудование для производства пластиковых окон - YILMAZ
О компании Продукция Сервис Прайс-лист Контакты
На главную Карта сайта Написать письмо
 
 
 
СТАТЬИ
 
  Что такое ПВХ
  Организация производства окон
  Технология производства изделий из ПВХ
  Технология производства изделий из алюминия
  Требования к производственным помещениям
  Персонал для оконного производства
  Схемы производственных линий
  Приложения
 
 
Оборудование для производства пластиковых окон
 
Требования к помещениям под производство оконных и дверных блоков из ПВХ и алюминиевого профиля
 

Площадь помещения
Площадь помещения зависит от типа выбранной линии и технологии производства. Расстановка оборудования должна быть оптимальной как для работы, так и для эвакуации людей при возникновении экстремальных ситуаций.

Высота потолка
Не менее 3-х метров.

Температура в помещении
Не ниже 18 °С. Данный параметр связан с технологическим процессом обработки ПВХ профилей.

Система вентиляции
Желательно с 3-х кратным воздухообменом в течении рабочей смены (8 часов).

Освещение
Общее и над каждым рабочим местом, особенно около станков, сборочных столов и линии производства стеклопакетов.

Электропроводка
В помещении, в котором расположено оборудование, необходимо установить электрический щит, оборудованный электросчетчиком и центральным рубильником. Целесообразно сделать разделенное электропитание для освещения помещения и для электропитания оборудования, оснастив его автоматическими выключателями. Практически для всего стационарного оборудования необходимо напряжение питания 380 В \ 50 Гц. Проводка в производственном помещении должна проходить в металлических трубах. В цеху должна присутствовать заземляющая шина. Каждый станок должен быть оснащен заземлением, выполненным жестким проводом, подключенным к шине заземления.

Пневмомагистрали
Компрессор должен находиться в отдельном помещении. Пневмо-магистрали должны быть выполнены с запасом по давлению в 1,5 раза превышающим номинал (т.е. порядка 15 атмосфер). Для простоты монтажа и эксплуатации магистрали выполняются из армированного ПВХ шланга высокого давления. Для пневмомагистрали не рекомендуется использовать стальные трубы, так как под действием конденсата в них образуется шлам, который забивает пневматические фильтры или попадает в пневматические приводы станков, что плохо сказывается на сроке службы оборудования. Для обеспечения равномерного давления на всех участках магистрали, рекомендуется «закольцевать» пневмомагистраль. Соединение отрезков шланга рекомендуется выполнять специальными соединителями или тройниками, которые изготавливаются из ПВХ или бронзы и имеют необходимые диаметры как по посадке, так и по сечению отверстий, в зависимости от вида соединения. Пневмо- магистрали в помещении желательно проводить на некоторой высоте от пола с целью уменьшения образования конденсата.

Оснащение рабочего места у станка
автоматический выключатель для аварийного отключения электроэнергии;
подвод воздуха. В случае подключения дополнительного пневмоинструмента подвод необходимо снабдить регулятором давления и смазывающим устройством;
обдувочный пистолет для очистки оборудования;
трап на полу рабочей зоны. Оснащение рабочего места у сборочного стола электророзетка для подключения электроинструмента;
пневмораспределитель с регулятором давления и смазывающим устройством для подключения пневмоинструмента.
В помещении обязательно должен находиться пожарный щит со средствами тушения, ящиком для песка, аптечка для оказания первой медицинской помощи.

 
читать следующую статью
 
Copyright © 2002 - 2010 "ПластСнаб". Все права защищены.  |  тел.: (347) 246 07 75 факс: (347) 246 07 74  |  e-mail: info@plastsnab.ru